¿Cómo hacer cables? muchos propietarios que planean abrir una fábrica de cables tendrán esta pregunta. para la producción completa de cables, se necesita principalmente: línea de máquina de fundición de varillas de cobre / aluminio,máquina de descomposición de barras de cobre/aluminio, máquina de dibujo de alambre de cobre, máquina de recocido de alambre, máquina de extrusión de cables, máquina de agrupamiento de alta velocidad, máquina de torsión, máquina de enroscamiento y máquina de cableado.
Este artículo ofrece una breve introducción
1Preparación de materias primas
1.1 Conductores: La mayoría de los cables utilizan cobre o aluminio como conductores. El cobre es a menudo preferido debido a su alta conductividad. El metal crudo se procesa en alambres de varios calibres.
1.2 Materiales aislantes: Estos podrían incluir varios tipos de plástico (por ejemplo, PVC, polietileno), caucho u otros materiales según el uso previsto del cable.
1.3 Materiales de revestimiento: utilizados para la capa exterior del cable, los materiales pueden incluir PVC, poliuretano u otras sustancias duraderas.
2. dibujo de alambre de cobre y aluminio con recocido
Las barras de cobre y aluminio comúnmente utilizadas en cables y cables se extienden a través de uno o más orificios de dilatación a temperatura ambiente mediante una máquina de dibujo de alambre para reducir su sección transversal.aumentar su longitudEl dibujo de alambre es el primer proceso para las empresas de alambre y cable, y el principal parámetro del proceso para el dibujo de alambre es la tecnología de matching.
3. Torsión del conductor
Con el fin de mejorar la suavidad de los cables y cables y facilitar su colocación e instalación, el núcleo conductor está hecho de múltiples cables individuales entrelazados.De la forma de torsión del núcleo conductorLa torsión irregular se divide además en torsión de haz, torsión concéntrica, torsión especial, etc.Para reducir el área ocupada del cable y reducir el tamaño geométrico del cable, el conductor se retuerce mientras se utiliza una forma de compactación para hacer que el círculo ordinario se transforme en un semicírculo, en forma de abanico, en forma de baldosas y círculo compactado.Este tipo de conductor se utiliza principalmente en cables de alimentación.
4Extrusión de aislamiento
Los cables y cables de plástico utilizan principalmente una capa de aislamiento sólido extrudido.
4.1Excentricidad: el valor de desviación del espesor del aislamiento extrudido es un indicador importante del nivel del proceso de extrusión.La mayoría de las dimensiones estructurales de los productos y sus valores de desviación se especifican claramente en las normas..
4.2. Suavidad: La superficie de la capa de aislamiento extruida debe ser lisa y no debe haber problemas de mala calidad como superficie áspera, quemaduras e impurezas.
4.3Densidad: La sección transversal de la capa de aislamiento extruida debe ser densa y sólida, y no debe haber agujeros visibles a simple vista, ni burbujas.
5Cables para cables multicornos
Para garantizar el grado de moldeo y reducir la forma del cable, generalmente es necesario torcerlos en una forma redonda.Debido al gran diámetro de la sección de torsiónLa mayoría de ellas adoptan el método de no retrocesión.Requisitos técnicos para el cableado: en primer lugar, para evitar la torsión del cable causada por el giro del núcleo de aislamiento de forma especial; en segundo lugar,,Para evitar que la capa de aislamiento se rasque, la mayoría de los cables se completan con otros dos procesos durante el cableado:uno está llenando para garantizar la redondez y estabilidad del cable después del cableado; la otra es vinculante para garantizar que el núcleo del cable no se suelte.
6Cables blindados
Pueden ser sometidos a una cierta presión positiva durante el funcionamiento, y se puede seleccionar una estructura de blindaje de cinturón de acero interior.Los cables colocados en lugares con presión positiva y tensión (como el agua, los ejes verticales o el suelo con una gran caída) deben seleccionarse con una estructura de blindaje interior de alambre de acero.
7. Envuelva exterior
La cubierta exterior es una parte estructural que protege la capa de aislamiento de cables y cables de la erosión causada por factores ambientales.La función principal de la cubierta exterior es mejorar la resistencia mecánica de los cables y cablesDe acuerdo con los diferentes requisitos para los cables, las envolturas de plástico se extruyen directamente mediante una extrusora.
¿Cómo hacer cables? muchos propietarios que planean abrir una fábrica de cables tendrán esta pregunta. para la producción completa de cables, se necesita principalmente: línea de máquina de fundición de varillas de cobre / aluminio,máquina de descomposición de barras de cobre/aluminio, máquina de dibujo de alambre de cobre, máquina de recocido de alambre, máquina de extrusión de cables, máquina de agrupamiento de alta velocidad, máquina de torsión, máquina de enroscamiento y máquina de cableado.
Este artículo ofrece una breve introducción
1Preparación de materias primas
1.1 Conductores: La mayoría de los cables utilizan cobre o aluminio como conductores. El cobre es a menudo preferido debido a su alta conductividad. El metal crudo se procesa en alambres de varios calibres.
1.2 Materiales aislantes: Estos podrían incluir varios tipos de plástico (por ejemplo, PVC, polietileno), caucho u otros materiales según el uso previsto del cable.
1.3 Materiales de revestimiento: utilizados para la capa exterior del cable, los materiales pueden incluir PVC, poliuretano u otras sustancias duraderas.
2. dibujo de alambre de cobre y aluminio con recocido
Las barras de cobre y aluminio comúnmente utilizadas en cables y cables se extienden a través de uno o más orificios de dilatación a temperatura ambiente mediante una máquina de dibujo de alambre para reducir su sección transversal.aumentar su longitudEl dibujo de alambre es el primer proceso para las empresas de alambre y cable, y el principal parámetro del proceso para el dibujo de alambre es la tecnología de matching.
3. Torsión del conductor
Con el fin de mejorar la suavidad de los cables y cables y facilitar su colocación e instalación, el núcleo conductor está hecho de múltiples cables individuales entrelazados.De la forma de torsión del núcleo conductorLa torsión irregular se divide además en torsión de haz, torsión concéntrica, torsión especial, etc.Para reducir el área ocupada del cable y reducir el tamaño geométrico del cable, el conductor se retuerce mientras se utiliza una forma de compactación para hacer que el círculo ordinario se transforme en un semicírculo, en forma de abanico, en forma de baldosas y círculo compactado.Este tipo de conductor se utiliza principalmente en cables de alimentación.
4Extrusión de aislamiento
Los cables y cables de plástico utilizan principalmente una capa de aislamiento sólido extrudido.
4.1Excentricidad: el valor de desviación del espesor del aislamiento extrudido es un indicador importante del nivel del proceso de extrusión.La mayoría de las dimensiones estructurales de los productos y sus valores de desviación se especifican claramente en las normas..
4.2. Suavidad: La superficie de la capa de aislamiento extruida debe ser lisa y no debe haber problemas de mala calidad como superficie áspera, quemaduras e impurezas.
4.3Densidad: La sección transversal de la capa de aislamiento extruida debe ser densa y sólida, y no debe haber agujeros visibles a simple vista, ni burbujas.
5Cables para cables multicornos
Para garantizar el grado de moldeo y reducir la forma del cable, generalmente es necesario torcerlos en una forma redonda.Debido al gran diámetro de la sección de torsiónLa mayoría de ellas adoptan el método de no retrocesión.Requisitos técnicos para el cableado: en primer lugar, para evitar la torsión del cable causada por el giro del núcleo de aislamiento de forma especial; en segundo lugar,,Para evitar que la capa de aislamiento se rasque, la mayoría de los cables se completan con otros dos procesos durante el cableado:uno está llenando para garantizar la redondez y estabilidad del cable después del cableado; la otra es vinculante para garantizar que el núcleo del cable no se suelte.
6Cables blindados
Pueden ser sometidos a una cierta presión positiva durante el funcionamiento, y se puede seleccionar una estructura de blindaje de cinturón de acero interior.Los cables colocados en lugares con presión positiva y tensión (como el agua, los ejes verticales o el suelo con una gran caída) deben seleccionarse con una estructura de blindaje interior de alambre de acero.
7. Envuelva exterior
La cubierta exterior es una parte estructural que protege la capa de aislamiento de cables y cables de la erosión causada por factores ambientales.La función principal de la cubierta exterior es mejorar la resistencia mecánica de los cables y cablesDe acuerdo con los diferentes requisitos para los cables, las envolturas de plástico se extruyen directamente mediante una extrusora.
