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| Nombre De La Marca: | Choose Technology |
| Número De Modelo: | 250-17D |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | USD100000-20000/1SET |
| Condiciones De Pago: | En el caso de las empresas que no cumplen con los requisitos de la presente Directiva, el importe de |
| Capacidad De Suministro: | 5 juegos por mes |
1Parámetro técnico:
| modelo | 250 a 21 | 250 a 17 | No se puede utilizar. | 300 a 9 |
| Cables de entrada | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 |
| Cables de salida | Se aplicará el método de ensayo de la figura 3 del presente anexo. | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Velocidad máxima de extracción | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: |
| Tamaño del bloque de dibujo | Φ250 mm | Φ250 mm | Frente a las líneas de banda | Φ300 mm |
| Número máximo de pases | 21 | 17 | 9 | 9 |
2Una breve introducción:
Suministro de alambre de entrada: la máquina recibe el material de alambre de cobre de un carrete o bobina, que sirve como el suministro de alambre de entrada para el proceso de dibujo.
Dibujos de dibujo: Una serie de dibujos de dibujo, hechos de material duro como el carburo de tungsteno, se organizan sucesivamente dentro de la máquina.Estas matrices reducen progresivamente el diámetro del alambre de cobre a medida que pasa a través de ellos.
Conejos o rodillos de dibujo: Los conos o rodillos de dibujo, a menudo hechos de acero endurecido, proporcionan la fuerza de tracción necesaria para tirar del alambre a través de las matrices de dibujo.
Sistema de control de tensión: La máquina incorpora un sistema de control de tensión para regular la tensión aplicada al alambre durante el proceso de dibujo.Esto garantiza la alimentación del alambre suave y continua sin roturas.
Sistemas de enfriamiento y lubricación: Se emplean sistemas de enfriamiento y lubricación para reducir la fricción y la generación de calor durante el proceso de dibujo.Esto ayuda a mantener la integridad del alambre y prolonga la vida de los moldes de dibujo y rodillos.
Panel de control y monitorización: Las máquinas de dibujo de alambre intermedias modernas pueden estar equipadas con sensores electrónicos y un panel de control para monitorear en tiempo real parámetros como la tensión del alambre, la velocidad, la velocidad, la velocidad, la velocidad y la velocidad de la luz.y temperaturaEsto permite un control preciso del proceso de dibujo.
3Operación:
Alimentación de alambre: El material de alambre de cobre se alimenta en la máquina desde el carrete o la bobina y se pasa a través de una serie de rodillos guía para garantizar una alineación adecuada.
Proceso de dibujo: El alambre es tirado a través de la serie de matrices de dibujo por los conos de dibujo o rodillos.el diámetro del alambre se reduce gradualmente hasta alcanzar el tamaño deseado.
Refrigeración y lubricación: durante el proceso de dibujo, los sistemas de refrigeración y lubricación aplican refrigerante y lubricante al alambre para reducir la fricción y el calor.Esto ayuda a prevenir defectos superficiales y mantener la calidad del alambre tirado.
Inspección de calidad: cuando el alambre sale de la máquina de dibujo, puede someterse a una inspección de calidad para garantizar que cumple con los estándares de dimensión y calidad especificados.Esto puede implicar medir el diámetro del alambre, acabado de la superficie y propiedades mecánicas.
4- ¿ Qué pasa?
Queridos clientes, hay varios modelos para la máquina de descomposición de barras de cobre.
1Diámetro del cable de entrada y salida
2. Si necesita un recocido en línea
3- Método de toma: bobina de bobina o bobina de bobina?
4Dibujo de las dimensiones de la bobina de bobina/cestilla de alambre
Los mejores saludos.
5Fotografías de referencia
