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| Nombre De La Marca: | Choose Technology |
| Número De Modelo: | D70 |
| Cuota De Producción: | 1SET |
| Precio: | USD30000-50000/1SET |
| Condiciones De Pago: | En el caso de las empresas que no cumplen con los requisitos de la presente Directiva, el importe de |
| Capacidad De Suministro: | 5 juegos por mes |
1Parámetro técnico:
| Modelo | D50 | D70 | D90 | D120 |
| Diámetro del núcleo de alambre | 0.4 mm y 2,5 mm | 1.5 mm-8 mm | 4 mm y 15 mm | 10 mm y 50 mm |
| Diámetro del acabado | 1.5 mm-3.5 mm | 1.8 mm-10 mm | 5 mm y 20 mm | 15 mm a 70 mm |
| Capacidad de extrusión | 100En kg/h | 200 kg/h | 300 kg/h | 500 kg/h |
2¿ Por qué elegirnos?
Bienvenidos a la vanguardia de la fabricación de cables electrónicos con nuestra línea de extrusión de cables líder en la industria, diseñada específicamente para la extrusión de la capa de aislamiento en cables electrónicos.
En el acelerado mundo de la electrónica, cada componente importa, y nuestra línea de extrusoras de cables asegura que sus cables cumplan con los más altos estándares de calidad y fiabilidad.Diseñado con precisión e innovación, nuestra línea de extrusoras ofrece un rendimiento, eficiencia y versatilidad sin igual, lo que la convierte en la solución ideal para los fabricantes de cables electrónicos en todo el mundo.
Diseñada para satisfacer las demandas únicas de la producción de cables electrónicos, nuestra línea de extrusoras garantiza un control preciso sobre el espesor de la capa de aislamiento, la uniformidad y las propiedades dieléctricas,garantizar la transmisión óptima de la señal y la protección contra interferencias externas.
Lo que distingue a nuestra línea de extrusoras de cables es su eficiencia y adaptabilidad sin igual.Nuestro sistema maximiza la productividad y minimiza el tiempo de inactividad, lo que le permite cumplir con horarios de producción ajustados y entregar cables de calidad superior a sus clientes a tiempo, cada vez.
Pero eso no es todo, nuestra línea de extrusoras también está diseñada para la sostenibilidad, con componentes eficientes en energía y materiales ecológicos, reduce los residuos y minimiza el impacto ambiental.ayudarle a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad manteniendo los más altos estándares de rendimiento y fiabilidad.
Únete a las filas de los líderes de la industria que confían en nuestra línea de extrusión de cables para alimentar su producción de cables electrónicos.y la sostenibilidad con nuestra solución de venta caliente hoy.
3. Cómo utilizar la línea de producción de extrusión de cables:
Preparación y instalación:
Asegurar que todas las materias primas necesarias, incluidos los polímeros y los materiales conductores, estén disponibles y almacenados adecuadamente.
Configurar la línea de extrusión de acuerdo con las especificaciones del cable fabricado, incluida la selección de la matriz adecuada y el ajuste de los parámetros de temperatura y velocidad.
Alimentación del material:
Cargar las materias primas en la trampilla de la extrusora, lo que puede implicar el uso de sistemas de alimentación automatizados o la carga manual, según la magnitud de la operación.
Calentamiento y fusión:
Encienda los calentadores de la extrusora para fundir las materias primas.
Supervisar y ajustar los perfiles de temperatura para garantizar una fusión constante y una viscosidad adecuada del material fundido.
Extrusión:
Una vez que los materiales se han fundido y mezclado adecuadamente, se inicia el proceso de extrusión.
Control de la velocidad del tornillo de la extrusora para mantener el rendimiento deseado y garantizar la extrusión uniforme.
Controlar la presión en el cañón de la extrusora para evitar problemas tales como sobresaltos de material o bloqueos.
Muerte y enfriamiento:
Guía el material extrudido a través del matriz, que lo da forma en el perfil de sección transversal deseado.
Asegúrese de que el cable recién formado se enfríe adecuadamente, lo que puede implicar pasarlo a través de un sistema de enfriamiento por agua o aire para solidificar el material y establecer su forma.
Control de calidad:
Realice inspecciones regulares del cable extrudido para detectar defectos como burbujas de aire, espesor desigual o imperfecciones superficiales.
Medir los parámetros clave como el diámetro, el grosor y las propiedades eléctricas para garantizar que cumplan con las especificaciones.
Hacer ajustes en el proceso según sea necesario para abordar cualquier problema de calidad que surja.
Recolección y embalaje:
Enrollar el cable extrudido en bobinas o carretes con equipos de toma.
Aplique las marcas, etiquetas o capas adicionales necesarias (como aislamiento o blindaje) al cable.
Envasar el cable terminado de acuerdo con los requisitos del cliente para almacenamiento o envío.
Mantenimiento y limpieza:
Realice tareas de mantenimiento rutinario en la línea de extrusión, como limpiar, lubricar y reemplazar piezas gastadas.
Limpie el cañón de la extrusora y la matriz entre las series de producción para evitar la contaminación y garantizar la calidad del producto.
4- ¿ Qué pasa?
Queridos clientes, hay varios modelos para la línea de producción de extrusión de cables.
1Diámetro del alambre desnudo
2. alambre blando o duro
3. espesor de la capa de aislamiento/envase
4¿Con tiras de color?
Los mejores saludos.
5Fotografías de referencia
Producción de cables y alambres, extrusión de plásticos, materiales termoplásticos, proceso de recubrimiento, matriz de extrusiónCalentamiento en barril, Sistema de refrigeración, Velocidad de extrusión, Sistema de alimentación de material, Revestimiento de cables, Extrusión de PVC/PE/XLPE, Proceso de enlace cruzado, Control de calidad, Eficiencia de producción, Tipos de cables (por ejemplo, potencia,comunicación), Línea de extrusión, Propiedades eléctricas, Control de tensión, Mantenimiento y servicio, Sistemas de automatización y control
